Które narzędzie jest bardziej niezawodne do precyzyjnego obracania?

Jeśli chodzi o precyzyjne przekształcenie, pierwszą reakcją wielu ludzi może być: „To wymaga bardzo wysokiej klasy sprzętu”. W rzeczywistości oprócz samego narzędzia maszynowego wybór odpowiedniego narzędzia tnącego jest kluczowym krokiem, który naprawdę wpływa na jakość przetwarzania.

Jeśli jesteś operatorem warsztatowym, entuzjastą mechanicznym lub po prostu zainteresowanym przetwarzaniem metalu, ten artykuł zabierze Cię do szybkiego zrozumienia - jakie narzędzia tnące należy wybrać, aby precyzyjne przekształcanie się w szybkie, stabilne i dokładne?

1. Co to jest „dobry w użyciu”precyzyjne obracanienarzędzie?

Nie chodzi o to, że im droższe, tym lepiej. Narzędzia, które są naprawdę odpowiednie do precyzyjnego obracania, muszą spełniać kilka warunków:

- Wysoka twardość, ale dobra wytrzymałość: musi być w stanie „ugryźć” materiał, ale nie łatwy do złamania krawędzi.

- Ostry najnowocześniejszy krawędź: szczególnie podczas przetwarzania małych części lub szczegółowych części ostrość bezpośrednio określa wykończenie powierzchni przetwarzania.

-Odporne na zużycie i oporne na wysoką temperaturę: długoterminowy obrót o dużej prędkości nie może powodować nadmiernego zużycia z powodu ciepła.

- Dobra stabilność wymiarowa: precyzyjne obracanie wymaga „szczegółów”, a samo narzędzie musi być również precyzyjne.

2. Inwentaryzacja powszechnie używanych narzędzi tnących

Poniżej znajduje się klasyfikacja według Material + Cel, aby porozmawiać o tym, które narzędzia działają najlepiej w rzeczywistym działaniu.

1. Narzędzia do węglików

Jest to najczęściej używany materiał narzędzi w precyzyjnym obracaniu. Uwzględnia twardość i odporność na ciepło i może wycinać różne materiały, takie jak stal nierdzewna, stop aluminium, stop tytanowy itp. Z dużą prędkością.

Odpowiednie scenariusze:

- Ogromne przetwarzanie części

- Metale średnie do wysokiej wytrzymałości

- Worki wymagające wysokiego wykończenia i stabilnego rozmiaru

Zalety:

- Długie życie

- Wysoka wydajność przetwarzania

- Niska częstotliwość zmiany narzędzia

2. Narzędzia CBN (azotek boru sześciennego)

Ten rodzaj narzędzia jest przeznaczony do twardych materiałów, takich jak stalowa stal, twarda żelazko itp. Jest bardziej odporne na zużycie niż węglika cementowane i jest reprezentatywnym „najtrudniejszym z twardego”.

Odpowiednie scenariusze:

- Wykończenie niezwykle twardych materiałów

- Kontrola wymiarowa o wysokim precyzji

Porady:

Narzędzia CBN nie są tanie i nadają się do stabilnego przetwarzania wsadowego, ale nie są odpowiednie do częstego wymiany.

3. Narzędzia ceramiczne

Narzędzia ceramiczne słyną z wysokiej odporności na ciepło i nadają się do szybkiego cięcia suchego. Jednak nie jest to bardzo odporne na wpływ i nadaje się do stabilnego i ciągłego cięcia.

Odpowiednie scenariusze:

-szybkie obrót twardych stali i stopów w wysokiej temperaturze

- Przetwarzanie z wyjątkowo wysokimi wymaganiami powierzchniowymi

Sugestie do użytku:

Nie używaj go podczas przerywanego cięcia (takiego jak odlewane puste), w przeciwnym razie łatwo jest przełamać nóż.

4. Narzędzie Diamond (PCD)

Jeśli przetwarzasz „materiały nieżelazne”, takie jak stop aluminium, miedź, plastik, materiały kompozytowe itp., To narzędzia diamentowe są królem.

Odpowiednie scenariusze:

- Light Metal Aviation części Light

- lekkie części samochodowe

- Worki z wyjątkowo wysokimi wymaganiami wykończenia powierzchni

Uwagi:

Nie używaj go do przetwarzania metali żelaznych, w przeciwnym razie narzędzie diamentowe szybko się zużyje.

3. Ważne są również kształt i kąt ostrza

Oprócz materiału, kształt ostrza, kąt końcówki ostrza i projekt kąta grabie/tylnego wpłyną na wydajność przetwarzania.

- Mały promień końcówki (mniej niż 0,2 mm): Nadaje się do ultra-cienkiej obróbki

- Pozytywne narzędzie do kąta rake: bardziej odpowiednie do obróbki materiałów miękkich

- Negatywne narzędzie do kąta rake: bardziej odpowiednie dla twardych materiałów o silnej sztywności i wytrzymałości

Jeśli nie masz pewności, jak wybrać, możesz zacząć od standardowych modeli ostrzy ISO (takich jak CCMT, VNMG, TNMG itp.), Które zostały sklasyfikowane zgodnie z ogólnymi charakterystykami obróbki.

Podsumowując:

Precyzyjne obracanieMa wysokie wymagania dotyczące narzędzi, ale nie jest konieczne wybór najdroższego. Kluczem jest „przydatność”. Wybierając narzędzie, pamiętaj tylko trzy punkty:

1. Zobacz, jaki materiał się obdarzasz

2. Jaka jest prędkość obróbki i partia

3. Jest precyzyjnym wymogiem gotowego produktu wysokiego

Jeśli jesteś początkującym, zaleca się rozpoczęcie od węglików; Jeśli jesteś weteranem, który dąży do najwyższej jakości powierzchni, Diamond lub CBN jest lepszym wyborem.

Jako jeden z precyzyjnych producentów i dostawców obróbki w Chinach, można kupić części CNC Center i precyzyjne części skręcające CNC od Hangzhou Grand. Wszystkie nasze produkty są wytwarzane w Chinach. Nasze części precyzyjne mają dobrą jakość i szybki czas realizacji. Visit naszą stronę internetową www.grand-precisionindustry.com, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach. W przypadku zapytań możesz skontaktować się z nami pod adresem zhaoyingjie@grandind.com.