Zadzwoń do nas +86-18158514197
Wyślij do nas e-mail zhaoyingjie@grandind.com

Dogłębna analiza odkształceń podczas obróbki CNC: kompleksowa analiza źródła.

2025-10-15

Obróbka CNCto proces wytwarzania i przetwarzania części i produktów pod kontrolą komputera. Obróbka CNC polega na użyciu sterowanej numerycznie obrabiarki komputerowej w celu automatycznego dopasowania kawałka materiału poprzez usunięcie nadmiaru materiału. Stosowanym materiałem jest zazwyczaj metal, a po zakończeniu tego usuwania wytwarzany jest gotowy produkt lub część.

Precision Plate CNC machining

Jak działa obróbka CNC


Krok Opis
Krok 1 Utwórz model CAD, użyj oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), aby utworzyć model 2D lub 3D części.
Krok 2 Programowanie sterowania numerycznego, konwersja plików CAD do G-kodu, definiowanie toru ruchu i parametrów pracy obrabiarki.
Krok 3 Wykonaj obróbkę CNC, załaduj i uruchom program G-code poprzez panel sterowania obrabiarki.

Części obrabiane CNC mogą odkształcać się i ulegać uszkodzeniu po wyprodukowaniu. Jakie konkretne czynniki mogą wpływać na części CNC?

Zaciśnięcie części

Podczas przykładania sił zaciskających w wielu kierunkach na aobrabiane CNCczęści podczas obróbki CNC, należy uwzględnić kolejność sił mocowania. Siły zaciskające, które tworzą kontakt części z podporą, powinny zostać przyłożone jako pierwsze i niezbyt duże. Kluczową siłę docisku, która równoważy prędkość skrawania, należy zastosować jako ostatnią.


Promieniowa siła mocowania na obszarze styku

Obróbka CNC wymaga zwiększenia powierzchni styku obrabianej części z uchwytem obróbczym CNC lub zastosowania promieniowych sił mocowania. Zwiększanie sztywności obrabianej części jest skutecznym sposobem radzenia sobie z odkształceniami podczas zaciskania, ale kształt i struktura grubościennych części obrabianych CNC powoduje niską sztywność. Prowadzi to do deformacji pod wpływem siły docisku.


Materiał i struktura

Wielkość odkształcenia podczas obróbki CNC jest proporcjonalna do złożoności kształtu, proporcji i grubości ścianki, a także do sztywności i stabilności materiału. Dlatego projektując części obrabiane CNC, należy minimalizować wpływ tych czynników na odkształcenia części. Szczególnie w przypadku obróbki CNC dużych i średnich części kluczowa jest optymalna konfiguracja konstrukcyjna. Przed obróbką należy ściśle kontrolować wytrzymałość półwyrobu, luzy i inne wady, aby zapewnić jakość i zminimalizować wynikające z tego odkształcenie części stalowej.


Obróbka cieplna

Obróbka cieplna jest powszechnym procesem wObróbka CNC, ale może również powodować deformację części. Szczególnie w przypadku cienkich i małych części, jeśli właściwości strukturalne precyzyjnie obrobionych części CNC nie zostaną dobrze opanowane podczas procesu obróbki cieplnej, łatwo jest spowodować deformację precyzyjnie obrobionych części, taką jak zginanie lub objazdy słomianego kapelusza.

Deformacja części podczas obróbki CNC jest wynikiem połączonego działania wielu czynników. Optymalizując parametry przetwarzania, poprawiając dokładność sprzętu i umiejętności operatorów itp., można skutecznie zmniejszyć odkształcenia części i poprawić jakość przetwarzania.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy